«Заказать запчасть»

Преимущества

Основным преимуществом теплообменников FUNKE перед другими теплообменниками мы считаем устойчивость прокладок к температурным деформациям. Ведь самое слабое место в любом пластинчатом теплообменнике - это резиновые прокладки. Стандартные теплообменники FUNKE поставляются с прокладками EPDM с Тмах=160 °С, в отличии от теплообменников других производителей, которые стандартно комплектуются прокладками с Тмах=130-150 °С. А именно срок службы резиновых уплотнений определяет надежность теплообменного аппарата. Наглядно зависимость срока службы уплотнений (в годах) от температуры (в °С) показана на графике:

Срок службы уплотнений EPDM

Таким образом, из графика видно, что увеличение термостойкости резины на 10 °С дает дополнительно около 1 года эксплуатации теплообменника без замены прокладок!

Вот некоторые рекомендации по продлению срока эксплуатации теплообменника:

- чем меньше значение рабочей температуры по сравнению с максимально допустимым для данного вида уплотнений, тем больше срок службы уплотнения.

- кроме температуры есть еще ряд факторов, влияющих на состояние уплотнений. Большое влияние оказывают резкие перепады температур и давлений и количество остановов и пусков. Бесперебойная работа теплообменника всегда предпочтительнее.

- отрицательно влияет на эластичность уплотнений сборка-разборка и последующая опрессовка теплообменного аппарата, обычно производимые для очистки поверхностей пластин. С каждым разом эластичность уплотнений уменьшается.

Преимущества пластинчатых теплообменников (ПТО) перед кожухотрубными теплообменниками (КТТО):

1. Экономичность и простота обслуживания. При засорении пластинчатый теплообменник может быть разобран, промыт и собран двумя работниками без специальной квалификации в течение 4-6 часов. В кожухотрубных теплообменниках процесс очистки трубок часто ведет к их разрушению и заглушению.

2. Низкая загрязняемость поверхности теплообмена вследствие высокой турбулентности потока жидкости, образуемой рифлением, а также качественной полировки теплообменных пластин.

3. Срок эксплуатации первой выходящей из строя единицы - уплотнительной прокладки - у ведущих европейских производителей достигает 10 лет . Срок работы теплообменных пластин - 20-25 лет . Стоимость замены уплотнений колеблется в пределах 15-25% от стоимости пластинчатого теплообменника, что экономнее аналогичного процесса замены латунной трубной группы в кожухотрубном теплообменнике, составляющей 80-90% от стоимости аппарата.

4. Стоимость монтажа пластинчатого теплообменника составляет 3-5% от стоимости оборудования, что на порядок ниже, чем у кожухотрубного теплообменника.

5. Даже теплоноситель с заниженной температурой в системах теплоснабжения позволяет нагревать воду в пластинчатом теплообменнике до требуемой температуры.

6. Индивидуальный расчет каждого пластинчатого теплообменника по оригинальной программе завода-изготовителя позволяет подобрать его конфигурацию в соответствии с гидравлическим и температурным режимами по обоим контурам.

7. Гибкость: в случае необходимости площадь поверхности теплообмена в пластинчатом теплообменнике может быть легко уменьшена или увеличена простым добавлением или извлечением пластин, причем без демонтажа подводящих трубопроводов.

8. Двухступенчатая система горячего водоснабжения, реализованная в одном пластинчатом теплообменнике (моноблоке), позволяет значительно сэкономить на монтаже и уменьшить требуемые площади под индивидуальный тепловой пункт.

9. Конденсация водяного пара в пластинчатом теплообменнике снимает вопрос о специальном охладителе , т.к. температура конденсата может быть 50°С и ниже.

10. Меньше ограничений в работе : замерзание воды в пакете пластин не приводит к фактическому повреждению аппарата. После оттайки пластинчатый теплообменник готов к эксплуатации, а кожухотрубный теплообменник получает повреждение трубок.

11. При аналогичных параметрах пластинчатые теплообменники в 3-6 раз меньше по габаритам и составляют 1/6 от веса кожухотрубных теплообменников. Таким образом, экономятся не только площади под установку, но и снижаются начальные затраты.

12. Минимальный срок изготовления ПТО составляет 4 часа, что зачастую бывает очень важно, особенно в случае, когда оборудование нужно было "вчера".

Вывод: применение нового технологичного оборудования - пластинчатых теплообменников, позволяет, наряду с экономией первоначальных затрат (20-30%) переходить на другие режимы работы. Достигается более эффективное использование источников энергии, повышение КПД. Окупаемость перевооружения объектов в теплоэнергетике колеблется от 2 до 5 лет, а в некоторых случаях, составляет всего несколько месяцев.

 

 

Монтаж теплого пола

Медь viega A1 Profipress

Встраиваемый в пол конвектор

426063, УР, г. Ижевск, ул. К. Либкнехта 63, оф. 3

Тел.: /3412/ 63-68-53, 68-20-35

Дежурный номер: 8-963-480-99-96

e-mail: teplotehnikTT@yandex.ru

  Яндекс.Метрика